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  3. 施作水泥裹砂噴射混凝土

     
    如何施作水泥裹砂噴射混凝土?
    水泥裹砂噴射混凝土在機具、混合料的配合比與拌制、噴射操 作方面與普通噴射混凝土既有相似之處,又有特殊要求。
    1.  機   具
    • 砂漿輸送泵宜選用液壓雙缸式、螺旋式或擠壓式,也可采用 單缸式;
    • 砂漿輸送泵的輸送能力不應小于4 m3/h,砂漿輸送能力在 0~4m3/h內,宜為無級可調;
    • 砂漿輸出壓力應能保證施工過程中輸料管混合管叉管處砂 漿的壓力不小于0.3 MPa;
    • 使用單缸式砂漿輸送泵時,應保證噴射作業時砂漿的輸送 脈沖間隔時間不超過〇.4s;
    • 砂漿拌制設備宜采用反向雙轉式或行星式水泥裹砂機,也 可以采用強制式混凝土攪拌機。
    1. 配合比與拌制
    • 水泥用量宜為350〜400 kg/m3,砂漿內宜摻高效減水劑;
    • 粗骨料含量越低,回彈率也越低,但粉塵則越高,粗骨料掌
    握在500 ~ 600 kg/m3,是回彈率和粉塵的最佳結合點:_____
    • 水灰比宜為0.4 ~ 0.52,其中造殼時的水灰比宜為0.2〜 〇. 3,造殼攪拌時間為60 ~ 150 s。二次加水后的攪拌時間宜為30 ~ 90s。減水劑應在二次加水時加入攪拌機;
    • 砂率宜為55% ~ 70% ;
    • 裹砂砂漿內的含砂量宜為總用砂量的50% ~75% ;
    • 使用摻合料時,則摻合料應與水泥同時加人攪拌機。
    從以上水泥用暈、粗骨料用量、砂率來看,各種材料均取上限 或接近上限,才能滿足混凝土配合比的定量準則,參見第326問。 (3)噴射操作
    • 作業開始時,噴射機先送風;砂漿泵按預定輸送量送裹砂砂漿。待噴頭開始噴出砂漿時,噴射機輸送混合料;
    • 調整砂漿泵的壓力,使噴出的混凝土具有適宜的稠度;

    ③噴射作業結束時,噴射機先停止送料后,砂漿泵停止輸送砂
    漿,待噴頭處沒有物料噴出時,停止送風;
    ④單次噴射厚度可比同類普通噴射混凝土增加20%。

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